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日前，位于茶亭经开区的江西省越兴铜业有限公司二号生产车间内，近百台机械设备高效运转，一块块显示屏上每条生产线的机械温度、能耗、风机转速、故障记录、小时产量等信息一目了然。偌大的生产车间，只见零星几个工人在看管生产线，进行故障修复，各条生产线都在以数字量化工作效率。

“从放线、大拉丝、中拉丝、小拉丝、微拉丝到退火及冷却、收卷，全部实现了自动化、智能化、数字化，整体用工量减少了5%，效率提高了10%，产能提升了15%。”越兴铜业有限公司经理陈艳玲说。在生产车间大屏上，显示着本月计划达成情况、上月需交付清单、本月完成订单、本周生产计划达成率、准时交付率等信息。一串串数字，将整个生产车间工作情况具体化、数字化。

在生产车间里，笔者还看到AGV（无人搬运小车）正在自动化运输物料。“地面上贴了二维码，工人只要扫一扫二维码，选定输送位置，无人搬运小车就会把物料运送到指定位置，包括从仓库把物料运输到产线、产线和产线之间半成品的转运以及产线成品到最后成品仓库的运输，大大节省了人力开支。”车间技术工人汪家财说。

“有了数字智能显示屏，企业负责人可以直观、快速地了解到企业生产情况。”走进昌浩数字化智能工厂，玻璃切割、磨边、清洗、钢化、冷却等工序正在有条不紊地进行着机械化生产流程。该公司相关负责人介绍：“智能制造车间，能迅速准确反映出生产动态信息，最大限度地进行无纸化作业管理，提高业绩考核准确度；智能制造车间引进MES系统与ERP系统，可提高企业的财务预算、计划、核算、分析和控制水平，使企业在生产经营活动中实现信息集成、数据共享，避免各部门之间重复劳动作业。”

今年以来，广信区向“数”图强，出台了《上饶市广信区中小企业数字化转型试点工作推进方案（2024—2025年）》的通知，加速构建数字经济核心产业布局体系，实施数字经济核心产业倍增工程、产业数字化提质工程、“数智新广信”建设工程、数据价值化培基工程“四大工程”，以数据为驱动，重构企业业务流程，提升企业运营效率，努力抢占全市“数字”新高地。

（程晓丽）

来 源：上饶日报

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